Jinan Acme CNC Aprīkojums Co., Ltd

lvValoda
E-pasts

inquiry@acmelaser.cn

Tālr

plus 8615662723162

WhatsApp

8615662723162

Advanced Search

Šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīna

Acme Laser: jūsu profesionālais šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīnu ražotājs!

 

 

Uzņēmums JINAN ACME CNC EQUIPMENT CO., LTD (Acme Laser) tika dibināts 2016. gada novembrī un atrodas Dzjinaņas pilsētas sākuma rajonā, Šaņdunas provincē, Ķīnā. Mēs esam Ķīnas augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas specializējas lāzeriekārtu pētniecībā un attīstībā, ražošanā un pārdošanā.

 

Koncentrējieties uz pētniecību

Mūsu uzņēmumā ir vairāk nekā 300 darbinieku, tostarp vairāk nekā 80 pētniecības un attīstības tehniķu un 100 inženieru. Mēs sadarbojamies ar augstskolām, lai veiktu pētniecību un attīstību un realizētu sasniegumu transformāciju.

Visaptveroši pakalpojumi

Uzņēmuma Acme Laser efektīvajā klientu apkalpošanas komandā strādā 20% no visiem uzņēmuma darbiniekiem, piedāvājot klientiem 24-stundu saudzīgu pirmspārdošanas servisu, servisu pārdošanas laikā, pēcpārdošanas servisu, klientu apmācību utt.

Uzlabotas ražošanas iekārtas

Mums ir lielas portāla frēzmašīnas, CNC apstrādes centri, mašīnu montāžas darbnīcas un citas augstas precizitātes ražošanas iekārtas, lai panāktu neatkarīgu izpēti un projektēšanu un augstas precizitātes galveno komponentu ražošanu.

Plaša tirgus sasniedzamība

Cauruļu lāzergriešanas mašīna ir mūsu pamatprodukts, un līdz šim kopējais lāzera cauruļu griešanas mašīnu pārdošanas apjoms ir vairāk nekā 3 000 vienības, un tā tiek eksportēta uz vairāk nekā 80 valstīm un reģioniem visā pasaulē.

 

Mājas
1234567
Pēdējā lappuse
Kas ir šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīna?

Cauruļu lāzergriešanas mašīnas ir paredzētas jebkura caurumu izgriešanai dažādu sekciju caurulēs pilnībā ieprogrammētā automātiskā ciklā, tādējādi novēršot visas tradicionālās zāģēšanas, atstarpju noņemšanas, urbšanas, uzlikšanas un noņemšanas darbības, kas tiek veiktas ar parastajām mašīnām.

12000W Sheet Laser Cutting Machine

 

Šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīnas priekšrocības

 

 

Precīza griešana

Caurule, kas apstrādāta ar šķiedru lāzeru, tiek griezta daudz precīzāk nekā ar citām metodēm gan griešanas "instrumenta" (lāzera stara) izmēra, gan CNC sistēmas nodrošinātās precīzās pozicionēšanas dēļ.

Labāka malu kvalitāte

Ar šķiedru lāzera griešanu nav nepieciešama sekundāra darbība. Malas ir gludas, un radītie mazie sārņi ir ļoti tālu no šķembām, kas palikušas tradicionālās griešanas un caurumošanas rezultātā. Daļas atdalās no lāzera un ir gatavas montāžai.

Zema termiskā deformācija

Atšķirībā no griešanas ar plazmu, šķiedru lāzera griešana atstāj ļoti mazu siltuma ietekmēto zonu (HAZ) bez metāla termiskās deformācijas.

Nav metāla stresa vājināšanas

Lāzera galva nekad nenonāk tiešā saskarē ar materiālu, atšķirībā no tradicionālajām griešanas metodēm, kas fiziski iedarbojas uz metālu un vājina materiālu ap griezumu mehāniskās slodzes un vibrāciju ietekmē.

Augsta atkārtojamība

Ar precīzu lāzera staru, ko kontrolē CNC sistēma, procesus var precīzi atkārtot nākamajos detaļās. Tas ir ļoti svarīgi gan mazu partiju apstrādei, gan detaļu masveida ražošanai.

Ātra griešana

Šķiedru lāzera cauruļu griešana ir burtiski simtiem reižu ātrāka nekā tradicionālās griešanas metodes.

 

Šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīnas pielietojums

Automašīna

Visā izplūdes sistēmu, sliežu, šasijas un citu neskaitāmu detaļu ražošanas procesā lāzera cauruļu griezējs ir atrodams automatizācijas nozarē. Pateicoties augstajam precizitātes līmenim, izstrādājot sarežģītas formas, tas ir nepieciešams liela mēroga ražošanas operācijās.

Ražošana

Lokšņu metāla ražošanas nozarei šī iekārta palīdz īsākā laikā izgatavot pielāgotus dizainus, kas nebija iespējams ar tradicionālajām metodēm. CNC cauruļu griešanas tehnoloģija nodrošina liela apjoma pielāgotu ražošanu.

 

Elektronika un tehnoloģijas

Šķiedru lāzera tehnoloģija tiek plaši izmantota elektrisko un elektronisko komponentu ražošanā. Tas var nodrošināt lielisku mazu un precīzu detaļu izgatavošanu un lielāku kvalitātes kontroli.

 

Medicīniskās ierīces

Caurules lāzera griezējs tiek izmantots medicīnisko iekārtu, piemēram, ķirurģisko instrumentu, implantu un diagnostikas iekārtu, ražošanā. 3D griešanas precizitāte padara tos par ideālu instrumentu ar sarežģītām medicīniskām daļām ar augstu pielaidi.

 

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

Piemēroti materiāli lāzercauruļu griešanai

Nerūsējošais tērauds

Nerūsējošais tērauds ir viens no visbiežāk izmantotajiem materiāliem dažādās nozarēs, galvenokārt tā noturības dēļ. Tā iedzimtā izturība pret koroziju, rūsu un traipiem nodrošina ilgmūžību, padarot to par ideālu izvēli projektiem, kuriem nepieciešama izturība.

Alumīnijs

Alumīnija reputāciju ražošanas un būvniecības pasaulē nevar novērtēt par zemu. Tā vieglais raksturs apvienojumā ar ievērojamo izturību pret koroziju padara to par vēlamo materiālu daudzās nozarēs, jo īpaši tur, kur galvenais ir svars un izturība.

Titāns

Titāna nozīme augstākās klases lietojumos, jo īpaši kosmosa un medicīnas nozarē, ir nenoliedzama. Tā stiprības, viegluma un izturības pret koroziju apvienojums padara to par pieprasītu materiālu, īpaši komponentiem, kuriem ir jāiztur ekstremāli apstākļi.

Varš

Varš ir ļoti vadošs metāls, tāpēc tas ir neaizstājams elektroierīcēs. Tā ievērojamā siltumvadītspēja un dabiskā spēja pretoties baktēriju augšanai to var izmantot arī dažādās nozarēs, sākot no santehnikas līdz medicīnai.

 

 

Šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīnas darbības princips

Lāzercauruļu griešana ietver lieljaudas lāzera virzīšanu uz materiālu, ko paredzēts griezt. Lāzera stara enerģija izkausē vai iztvaiko materiālu, kā rezultātā tiek iegūts tīrs un precīzs griezums.

 

Caurules lāzera griešanas galvenie posmi

1. Materiāla sagatavošana:Caurules materiāls ir pareizi izlīdzināts un iestatīts pozīcijā, lai nodrošinātu precīzu griešanu.

2. Lāzera kalibrēšana:Lāzera griezējs pielāgo savus iestatījumus, pamatojoties uz materiāla īpašībām un vēlamo rezultātu.

3. Griešanas process:Lāzera stars pārvietojas pa materiālu, ievērojot norādīto modeli vai dizainu.

4. Dzesēšana un sacietēšana:Izgrieztās daļas atdziest un sacietē, nodrošinot asu apdari.

5. Pēcgriešanas apstrāde:Visi atlikumi tiek notīrīti un, ja nepieciešams, tiek izmantoti turpmāki apdares procesi.

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

Šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīnas tīrīšanas padomi

Atvilktnes un tvertnes

Vienkāršākā lieta, ko varat darīt, lai pagarinātu šķiedru lāzera griešanas mašīnas kalpošanas laiku, ir tās tīrīšana. Operatoriem ir jātīra ierīce pēc katra darba. Tāpēc, lūdzu, iztukšojiet visas izdedžu atvilktnes un tvertnes, pirms mēģināt veikt jaunu griezumu. Ja strādnieks neizpako atvilktni pēc tās lietošanas, tā galu galā aizslēgsies. Tas var būtiski ietekmēt galda transportu. Strādniekiem ir jānotīra līstes, pirms mēģināt veikt jaunu griezumu. Noņemiet visus lūžņus tā, lai jaunais materiāls atrastos līdzeni uz virsmas un nenovirzītos uz augšu.

Lāpa

Kad esat pārliecināts, ka līstes un atvilktnes ir tīras, pārbaudiet degli. Deglis ir šķiedru lāzera griešanas mašīnas kodols. Ja šī daļa nedarbosies, nākotnē būs lielas problēmas. Tāpēc darbiniekiem ir jātīra degļa korpuss, sprausla, pievienotie kabeļi un aizsarglogs. Operatori šo daļu tīrīšanai var izmantot bezplūksnu drānu vai mikrošķiedras dvieļus. Degļa tīrīšana palīdz lāzeram veikt pēc iespējas precīzākus griezumus.

Teritorija ap aprīkojumu

Ir svarīgi arī notīrīt zonu ap iekārtu. Visi gruži vai lūžņi, kas ieskauj iekārtu, apdraud drošību. Strādnieki var paklupt aiz šiem priekšmetiem un nopietni savainot sevi. Tāpēc pirms ieslēgšanas notīriet un rūpīgi pārbaudiet zonu. Pārbaudiet arī savienojumus un uzmanieties, vai nav vaļīgu vadu, kas var izraisīt aizķeršanos. Tīrīšana ir vienkāršs uzdevums, kas var novērst masveida galvassāpes nākotnē.

 

Mūsu rūpnīca

 

 

Mūsu rūpnīcas platība ir vairāk nekā 50,000 kvadrātmetri, un tajā ir dažādas profesionālas ražošanas iekārtas.

 

productcate-1200-1200

 

Patentu sertifikāts un tehniskie resursi

 

 

Mūsu uzņēmums ir ieguvis tādus sertifikātus kā Eiropa CE, Amerikas FDA, ISO 9001, Kanāda CAS un daudzu veidu valsts patentu balvas.

 

productcate-1600-590

 

 
Galīgais FAQ ceļvedis šķiedras lāzera cauruļu griešanas mašīnai

J: Ko dara šķiedru lāzera griešanas mašīna?

A: Šķiedru lāzergriešanas mašīna ir ļoti noderīga lokšņu metāla, tostarp oglekļa tērauda, ​​nerūsējošā tērauda, ​​vara, misiņa, alumīnija un titāna, griešanai. Šķiedru lāzeri ir izcili atstarojošu materiālu griešana, ar kuriem CO2 lāzeri cīnās.

J: Kas ir cauruļu lāzera iekārta?

A: Cauruļu lāzerus bieži izmanto automobiļu rūpniecībā, lai grieztu caurules un kronšteinus, kas izgatavoti no nerūsējošā tērauda vai alumīnija. Tos bieži var redzēt arī izplūdes sistēmu ražošanā.

J: Vai caurules lāzers var nogriezt leņķi?

A: Izņemot vienkāršus, perpendikulārus "zāģa" griezumus, cauruļu lāzergriešanas sistēma ir vienīgais veids, kā izgriezt caurumus, leņķus un leņķus sarežģītās ekstrūzijas gadījumā. Neatkarīgi no tā, kāda veida "stieņa" krājumi jums ir jāgriež, var izveidot perfektus rādiusus un sarežģītus leņķus, kas padarīs jūsu detaļas un izstrādājumus labākus.

J: Cik maksā cauruļu lāzers?

A: Metāla cauruļu lāzergriešanas mašīna var maksāt no 60 $000 līdz 200 $000 atkarībā no iekārtas izmēra, funkcijām un specifikācijām.

J: Ko nevar griezt ar šķiedru lāzeru?

A: Lielākā daļa materiālu tiks pakļauti ķīmiskām reakcijām tik augstā temperatūrā un ātri sadegs. Tajos ietilpst nemetāli, piemēram, stikls, stikla šķiedra, polivinilhlorīds, polikarbonāts, augsta blīvuma polietilēns un putupolistirols.

J: Kāda ir biezākā caurule, ko var griezt ar lāzeru?

A: Lielākajai daļai lāzercauruļu griešanas iekārtu var griezt līdz 1 collas (25,4 mm) biezas caurules. Precīzs biezums var atšķirties atkarībā no iekārtas jaudas un attiecīgā materiāla.

J: Kādus materiālus var apstrādāt šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīna?

A: Šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīnas var apstrādāt tādus materiālus kā tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, misiņš un citi metāli, ko parasti izmanto cauruļu ražošanā.

J: Kā darbojas šķiedras lāzera cauruļu griešanas mašīna?

A: Iekārta izmanto jaudīgu šķiedru lāzeru, lai izkausētu vai iztvaicētu materiālu pa iepriekš noteiktu griešanas ceļu, radot precīzus un tīrus griezumus caurulēs un profilos.

J: Kādas ir šķiedru lāzeru izmantošanas priekšrocības cauruļu griešanā?

A: Šķiedru lāzeri piedāvā augstu precizitāti, ātrumu un efektivitāti cauruļu griešanai. Tie ir pazīstami arī ar zemajām apkopes prasībām.

J: Vai šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīna var nogriezt caurulēm slīpas malas?

A: Lāzera slīpo cauruļu griešanas mašīnai ir izcila veiktspēja, kas var realizēt caurules slīpu griešanu ±45 grādu diapazonā. Tas ir aprīkots ar 3D lāzergriešanas galviņu, ar kuru var viegli griezt H tēraudu, I-staru, leņķa tēraudu, kanālu tēraudu un citus profilus, kā arī pilienveida un ieliektas formas caurules.

J: Kāda ir rotācijas ass loma šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīnā?

A: Rotācijas ass uzdevums ir apgriezt un pagriezt apstrādājamo priekšmetu, kas ļauj lāzeram apstrādāt vairākas sagataves virsmas vai iegravēt ap cilindrisku sagatavi.

J: Kāda ir šķiedru lāzera griešanas mašīnas apkope?

A: Pārbaudiet, vai elektriskajos komponentos, ķēdēs, rezonanses kamerā un vakuumsūkņa savienojumos nav noplūdes. Pārbaudiet, vai mašīnas skrūves ir pievilktas un vai vadības panelī nav neparastu trokšņu vai brīdinājumu.

J: Kā es varu uzlabot lāzergriešanas kvalitāti?

A: Izmantojiet materiālam, kuru mēģināt griezt, tuvākos zināmos iestatījumus.
Pārbaudiet, vai objektīvs un/vai logs ir tīrs un labā stāvoklī.
Pārbaudiet, vai sprausla ir labā stāvoklī un ir pareizi centrēta.
Izveidojiet testa daļu, kurai ir iekšējās un ārējās iezīmes.
Pielāgojiet fokusu uz augšu vai uz leju, līdz tiek vizuāli sasniegta vislabākā iespējamā malu kvalitāte.
Pielāgojiet gāzes spiedienu uz augšu vai uz leju, līdz tiek vizuāli sasniegta vislabākā iespējamā malu kvalitāte.
Sāciet, iestatot padeves ātrumu par 10% zem ieteicamā iestatījuma. Pielāgojiet padeves ātrumu ar 5% soli ar katru uzlaboto testa daļu. Kad griezums sāk vizuāli pasliktināties, iestatiet padevi atpakaļ uz iepriekšējo iestatījumu, lai panāktu optimālu malas kvalitāti.

J: Kāpēc lāzergriešana ir efektīva?

A: Tas, ka lāzergriešanas tehnoloģija nodrošina mazāku sagataves piesārņojumu, sniedz noteiktas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām mehāniskās griešanas metodēm. Lāzergriešana ļauj arī izgriezt neliela diametra caurumus ar sarežģītām detaļām un labu malu kvalitāti gan loksnē, gan plāksnē, gan caurulē vai kastē.

J: Kādi divi iestatījumi tiek pielāgoti lāzergriešanas laikā?

A: Visbiežāk pielāgojamie iestatījumi ir ātrums, jauda, ​​DPI un piegājienu skaits. Katram no tiem būs atšķirīga ietekme uz projekta norisi. Palēninot ātrumu vai palielinot jaudu, tiks iegūti dziļāki gravējumi/griezumi, bet arī vairāk apdeguma un/vai kušanas (atkarībā no materiāla).

J: Kāda ir šķiedru lāzera griešanas biežums?

A: Tipisks impulsu frekvences diapazons 20 vatu fiksēta impulsa platuma šķiedru lāzeram ir no 20 līdz 200 KHz. Noderīgais impulsu frekvences diapazons ir aptuveni no 20 līdz 50 KHz.

J: Vai šķiedras lāzera cauruļu griešanas mašīna var apstrādāt automatizētus ražošanas procesus?

A: Jā, daudzas mašīnas ir aprīkotas ar automatizācijas funkcijām, piemēram, iekraušanas/izkraušanas sistēmām, kas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu ražošanu.

J: Kādi ir drošības pasākumi attiecībā uz šķiedru lāzeriem?

A: Tas nozīmē, ka jāvalkā aizsargaprīkojums, piemēram, aizsargbrilles, lai aizsargātu acis, biezi cimdi, piemērots apģērbs (ja nepieciešams, IAL) un jebkurš cits nepieciešamais aprīkojums. Jānodrošina drošības pamatapmācība, kā arī kvalifikācijas celšanas kursi, lai katrs izgatavotājs zinātu, ka, strādājot ar mašīnām, jāņem vērā drošības pamatnostādnes.

J: Vai pārdodamās šķiedras lāzera cauruļu griešanas mašīnas var apstrādāt atstarojošus materiālus?

A: Ar daudz mazāku viļņa garumu šķiedru lāzers rada staru, ko daudz vieglāk absorbē atstarojošais materiāls; CO2 lāzers daudz biežāk atstarojas no šo materiālu virsmas. Šī iemesla dēļ šķiedru lāzera griešanas mašīnas var griezt misiņu, varu un citus atstarojošus materiālus.

J: Kādu programmu mēs izmantojam, lai sagatavotu failus lāzera griezējam?

A: Parasti, lai izgrieztu materiālu, mākslas darbam ir jābūt vektora formātā, piemēram, Adobe Illustrator vai AutoCAD DXF, jo mākslas darbā esošie ceļi tiek izmantoti lāzera griezēja programmatūrā, lai noteiktu lāzergriešanas ceļus. Ja vēlaties, ceļus var arī atzīmēt.

J: Vai šķiedras lāzera cauruļu griešanas mašīnas var marķēt vai iegravēt caurules?

A: Jā, dažām iekārtām ir iespēja marķēt caurules ar sērijas numuriem, logotipiem vai citu identificējošu informāciju, izmantojot lāzergravēšanas tehnoloģiju.

J: Kāds ir materiāla maksimālais biezums, ko var apstrādāt šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīna?

A: Parasti, griežot metālus ar lāzeru ar šķiedru lāzeriem, griežamās metāla loksnes biezuma augšējā robeža ir aptuveni 20 - 25 mm vieglajiem tēraudiem. Pārsniedzot šo biezumu, tiek izmantoti lielākas jaudas CO2 lāzeri, bet ar specializētiem šķiedru lāzeriem par augstāku cenu ir iespējams griezt biezākas plāksnes nekā šis.

J: Vai šķiedru lāzera griešanas mašīna ir bīstama darbībai?

A: Šķiedru lāzergriešana ir ļoti videi draudzīga griešanas metode, vispārīgi runājot, organismam nav nekāda kaitējuma. Salīdzinot ar plazmas griešanu un skābekļa griešanu, šķiedru lāzergriešana rada mazāk putekļu, vāju gaismu un zemu trokšņa līmeni. Tomēr, ja neievērosiet pareizo drošas darbības metodi, tas arī izraisīs lietotāja miesas bojājumus vai iekārtas bojājumus.

J: Kādi ir faktori, kas ietekmē šķiedru lāzera griešanas mašīnu precizitāti?

A: Ir daudzi faktori, kas ietekmē lāzergriešanas precizitāti, un dažus no tiem nosaka pati iekārta, piemēram, mehāniskās sistēmas precizitāte, darbagalda vibrācijas pakāpe, lāzera stara kvalitāte, palīggāze un sprauslas utt.; daži ir materiālam raksturīgi faktori, piemēram, materiāla fizikālās un ķīmiskās īpašības, materiāla atstarošanas spēja utt.; ir daži faktori, kas tiek atlasīti atbilstoši konkrētajam apstrādes objektam un lietotāja kvalitātes prasībām, un tiek veikti attiecīgi pielāgojumi, lai noteiktu attiecīgos parametrus, piemēram, izejas jaudu, fokusa pozīciju, griešanas ātrumu un palīggāzi utt.

J: Kā lāzergriešanas mašīna atrod fokusu?

A: Izmantojot automātisko fokusēšanas funkciju, šķiedru lāzera griešanas mašīnas apstrādes efektivitāti var ievērojami uzlabot: biezu plākšņu perforācijas laiks ir ievērojami samazināts; apstrādājot dažādu materiālu un biezuma sagataves, iekārta var automātiski ātri pielāgot fokusu vispiemērotākajā pozīcijā.

Mēs esam viens no profesionālākajiem šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīnu piegādātājiem un ražotājiem Ķīnā. Mūsu produkti ir konkurētspējīgi ar augstu precizitāti un labu veiktspēju. Jūtieties brīvi iegūt kvalitatīvu šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīnu ar labu cenu šeit no mūsu rūpnīcas.