ACME cauruļu lāzera griešanas mašīna, ko izmanto liftu rūpniecībā
Attīstoties ekonomikai, liftu ražošana pamazām virzās uz priekšu. Ar katru dienu pieaug pretruna starp arvien pieaugošo produktu pieprasījumu un novecojušo un atpalikušo ražošanas tehnoloģiju, un arī lāzertehnoloģiju pielietojums liftu ražošanā kļūst arvien plašāks. Lāzera lāzergriešanas mašīnas izmantošana ir uzlabojusi sadzīves liftu ražošanas kvalitāti. Salīdzinot ar tradicionālajām apstrādes metodēm, lāzera apstrādei ir unikālas priekšrocības, piemēram, bezkontakta, viegla apstrāde, drošība un vides aizsardzība.
Lāzergriešanas galvenie griešanas materiāli: apaļo cauruļu, kvadrātcauruļu, H tērauda un leņķa tērauda griešana un mutes apstrāde.
Liftu ražošana pamatā ir aptuveni 3 mm nerūsējošais tērauds. Lāzera griešanas mašīnai ir ārkārtīgi ātrs ātrums, ļoti zemas ekspluatācijas izmaksas, un tā var griezt ļoti atstarojošus materiālus, piemēram, varu un alumīniju. Tātad, kādas ir ACME lāzergriešanas mašīnu apstrādes liftu priekšrocības?
1. Īss apstrādes cikls
Liftu nozarē ir daudz veidu lokšņu metāla detaļu, taču to daudzums ir neliels, un daudzas no tām ir jānosaka atbilstoši klientu prasībām, lai samazinātu produktu izstrādes izmaksas.
2. Labs griešanas efekts
Ir daudz nerūsējošā tērauda dekoratīvo plākšņu, virsmas apdarei jābūt augstai, un apstrādātajām līnijām jābūt gludām un plakanām, skaistām un skaistām. Tas ļauj izvairīties no deformācijas, kas rodas griešanas procesā, uzlabo lifta kvalitāti, paaugstina produkta kvalitāti un uzlabo uzņēmuma konkurētspēju.
3. Augsta apstrādes elastība
Produktu forma un daudzveidība ir palielinājusies, taču to skaits nav liels, un kontūra ir sarežģīta, ko nevar realizēt ar parastajām apstrādes metodēm. Lāzergriešana ir ļoti automatizēta un inteliģenta, un tā var apstrādāt dažādas īpašas formas sagataves, efektīvi samazinot operatoru darba intensitāti, optimizējot ražošanas procesu un uzlabojot ražošanas efektivitāti.
