Lāzergriešanas tehnoloģija tiek plaši izmantota metālu un nemetālisko materiālu apstrādē, var būtiski samazināt apstrādes laiku, samazināt apstrādes izmaksas un uzlabot sagataves kvalitāti. Impulsu lāzeri ir piemēroti metāla materiāliem, nepārtrauktiem lāzeriem nemetāliskiem materiāliem, un tie ir svarīgi lāzera griešanas tehnoloģiju jomā. Mūsdienu lāzeris ir kļuvis par "dzelzs izciršanas" cilvēku sapņiem "zobenu".
Lāzera griešana koncentrē CO2 lāzera staru uz materiāla virsmu, lai izkausētu materiālu ar fokusēšanas spoguļu, iztukšojot izkusušo materiālu ar saspiestu gāzu, kas ir koaksiāls ar lāzera staru un lāzera staru pārvietojot attiecībā pret materiālu gar noteiktas trajektorijas noteiktas formas spraugas. Kopš 1970. gadiem, pastāvīgi uzlabojot un attīstot CO2 lāzera un ciparu vadības tehnoloģijas, tā ir kļuvusi par uzlabotu apstrādes metodi rūpniecisko lokšņu metāla griešanai. 50. un 60. gados kā galvenā metode griešanai ar lokšņu griešanai: plāksnes oksjetēlēna liesmas sagriešana; lapu griešanai ar griešanas gultu, veidojot lielu skaitu sarežģītu daļu štancēšanas, vibrāciju, izmantojot vienu bīdes gabalu. Septiņdesmitajos gados, lai uzlabotu un uzlabotu liesmu izciršanas griešanas kvalitāti, bet arī veicina oksietilēna liesmu griešanu un plazmas griešanu. Lai samazinātu lielu štancēšanas masu ražošanas ciklu, bet arī izstrādāja CNC nunchuck un elektriskās apstrādes tehnoloģijas. Griešanas metodēm ir dažādi griešanas trūkumi rūpnieciskajā ražošanā, ir noteikta piemērošanas joma.
