Lāzera tehnoloģijas tiek izmantotas trīs jomās
Lāzera marķēšana, griešana ar lāzeru un metināšana ar lāzeru ir trīs lāzera tehnoloģiju pielietojuma nozares Ķīnā.
1. Lāzera marķēšanas tehnoloģija ir viena no lielākajām pielietojuma jomām lāzera ražošanā.
Lāzera marķēšana ir marķēšanas metode, kurā LIETO augstas enerģijas blīvuma lāzeru, lai apturētu sagataves vietējo zibspuldzi un panāktu, ka virsmas materiāls iztvaiko vai rada ķīmiskas atgriezeniskās krāsas izmaiņas, tādējādi atstājot paliekošu atzīmi. Ar lāzera marķējumu var iegūt dažādas tintes, simbolus un grafikas, kā arī rakstzīmes no milimetra līdz mikrona izmēram, kas ir īpaši svarīgi pret viltošanu vērstiem izstrādājumiem. Mērķtiecīga ultrafīna lāzera staru ACTS kā instrumentu, kas punktu no punkta noņem no objekta ārpuses. Tās priekšgājējs ir marķēšanas process bezkontakta izgatavošana, nav mašīnu ekstrūzijas vai mašīnu stresa, tāpēc tas neiznīcina saražoto priekšmetu. Sakarā ar nelielu lāzera fokusēšanas lielumu, nelielu karstuma skarto zonu un augstu ražošanas precizitāti, lai pabeigtu visu procesu, var realizēt daudzas tradicionālās metodes.
GG quot; rīks" lāzera ražošanā tiek izmantots tas, ka pēc gaismas vietas fokusēšanas nav jāsamazina citu iekārtu un materiālu vērtējums. Tikai tad, ja lāzers nedarbojas, ražošanu var neatgriezeniski pārtraukt. Lāzera ražošanas ātrums ir ātrs, un izmaksas ir augstas. Lāzera ražošanu aktīvi kontrolē dators, un apstrādei nav nepieciešami traucējumi. Tas, kāda veida datus lāzers var iezīmēt, ir atkarīgs tikai no tā, kas tiek ražots datorā.Var identificēt tikai datorā ģenerētu marķēšanas sistēmu, tāpēc marķēšanas mašīna var precīzi atjaunot datus, kas ģenerēti attiecīgajā nesējā.Tātad programmatūras veiktspēja lielā mērā nosaka sistēmas veiktspēju.
Lāzera griešanas tehnoloģija
Metāla un nemetāla materiālu ražošanā plaši tiek izmantota lāzera griešanas tehnoloģija, kas var ievērojami saīsināt ražošanas laiku, samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot sagataves kvalitāti. Senais lāzers ir kļuvis par" zobens" cilvēku sapnis par" dzelzs griešana dubļos" ;. Co2 lāzera griešanas mašīna mūsu uzņēmumā, piemēram, visa sistēma sastāv no vadības sistēmas, statiskās sistēmas, optiskās sistēmas, ūdens sistēmas, dūmu un mīlestības pūtēju sistēmas, pieņem CNC daudzu asu savienojumu un agrāko lāzera enerģijas veidu, tādu kā kā griešana, kā arī DXP PLT, nc un cita grafika režīms un stiprina interfeisa grafiskā risinājuma funkciju; Tas pieņem labi funkcionējošu importēto servo un piedziņas stūres struktūru, lai sasniegtu izcilu statisko precizitāti lielā ātrumā.
Pēc lāzera fokusēšanas lāzera griešana tiek panākta ar lielu enerģijas blīvuma enerģiju. Datorkontrolē pulsa lāzers pēc izlādes, tātad augstfrekvences impulsa lāzera vadības atkārtota ievadīšana rada zināmu frekvenci, staru impulsa platumu, impulsa lāzera staru caur gaismas ceļa caurlaidību un atstarošanu un fokusējošo objektīvu grupas izskatu. fokuss pēc ražošanas objekta, viegla, augsta enerģijas blīvuma, intensitātes cēlonis, fokusa vieta nekavējoties atrodas ražošanas virsmā ar zemu temperatūru kausēšanas vai gazifikācijas procesa materiālu.Katrs augstas enerģijas lāzera impulss nekavējoties izceļ lielu caurumu objektā&# 39 virsma. Datora vadībā lāzera galva un iegūtais materiāls apstājas atsevišķos absolūtos statiskos punktos saskaņā ar sekojošo zīmējumu, tādējādi padarot izgatavoto priekšmetu vēlamajā formā. Griežot, gaisa plūsma koaksiāli izstumj griešanas galvu ar siju, no slenga apakšas izpūšot izkusušu vai iztvaikojušu materiālu (piezīme: ja starp pūšanu un sagriezto materiālu ir siltuma atgriezeniskā saite, šī atgriezeniskā saite notiks piešķiriet papildu jaudu griešanai; gaisa plūsma arī atdzesē griezuma virsmu, samazinot karstuma skarto zonu un nodrošinot, ka fokusēšanas spogulis netiek iztīrīts. Salīdzinot ar tradicionālo ražošanas režīmu, lāzera griešanai ir augstas griešanas kvalitātes priekšrocības (šaurs argas platums , mazs, karstuma ietekmēts laukums, spilgts argons), ātrs griešanas ātrums, augsta elastība (var patvaļīgi griezt), liels materiāla daudzums un tā tālāk.
3. Lāzera metināšana
Lāzera materiālu ražošanas prasmes izmantot vienu no galvenajiem lāzera metināšanas aspektiem, siltuma vadīšanas metināšanas procesu, ti, lāzera starojuma sildīšanas sagataves izskatu, siltuma vadītspējas parādīšanos ar ārēju decentralizētu vadību, enerģiju un lāzera impulsa maksimuma platumu jauda un atkārtošanās frekvence, tādi parametri kā kausēšanas artefakti, kā rezultātā tiek iegūts noteikts baseins. Tā unikālo priekšrocību dēļ to veiksmīgi izmanto mikrodaļu metināšanā. Lieljaudas CO2 un YAG lāzeru parādīšanās ir atvērusi jaunu lāzera metināšanas jomu. Dziļās sakausēšanas tehnoloģija, kas balstīta uz atslēgas cauruma efekta teoriju, ir plaši izmantota mašīnbūves, automobiļu, tērauda un citās nozarēs. Salīdzinot ar citām metināšanas tehnoloģijām, lāzera metināšanas svarīgās priekšrocības ir ātrs metināšanas ātrums, liels metināšanas dziļums un neliela deformācija. Metināšanu var pārtraukt istabas temperatūrā vai īpašos apstākļos. Metināšanas uzstādīšanas instrukcijas. Piemēram, lāzera stars iziet caur elektromagnētisko lauku bez novirzes. Lāzers var metināt gaisā un noteiktās gāzēs, vai arī var pārtraukt metināšanu caur stiklu vai caurspīdīgu materiāla staru. Pēc lāzera fokusēšanas jaudas blīvums ir augsts. Metinot lieljaudas ierīces, dziļuma un platuma attiecība var būt līdz 5: 1 un maksimālā - līdz 10: 1. Tajā pašā materiālā var izmantot metināšanai augstas temperatūras izturīgus materiālus, piemēram, titānu, kvarcu utt., Efekts ir lielāks.
Piemēram, varš un tantals tiek sametināti kopā ar gandrīz 100% ražu. Var apturēt arī mikrovilnu veidošanu. Pēc fokusēšanas lāzera stars var būt ļoti mazs, un precīza atrašanās vieta var būt nelielā daudzumā mikroprocesora aktīvo savienojumu un nelielā skaitā komponentu, piemēram, integrētās shēmas, pulksteņa un svina caurules pistoles montāžas pulksteņa, jo tiek izmantots lāzera metināšana, piemēram, ne tikai lielas, augstas, mazas, karstuma skartās zonas apstrāde, lodēšanas savienojums bez attīrīšanas, ievērojami uzlabojot metināšanas kvalitāti.
Var būt grūti piekļūt detaļu metināšanai, un tā var būt bezkontakta metināšana ar lielu elastību. YAG lāzera tehnoloģijā tiek izmantota šķiedru pārraides tehnoloģija, kas padara lāzera metināšanas tehnoloģiju plašāku izmantošanu un popularizēšanu. Ar lāzera staru ir viegli pabeigt staru sadalīšanu laikā un telpā, kas var apturēt vienlaicīgu vairāku staru kūļa ražošanu un vairāku staciju ražošanu, nodrošinot priekšnoteikumu precīzākai metināšanai.
